氣動(dòng)法蘭球閥概述：
氣動(dòng)法蘭球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。本類(lèi)閥門(mén)在管道中可任意位置安裝。
工作原理:
氣動(dòng)法蘭球閥只需要用氣動(dòng)執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
氣動(dòng)法蘭球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類(lèi)相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。
1、流體阻力小、球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開(kāi)關(guān)過(guò)程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。
附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。
性能規(guī)范
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公稱(chēng)通徑mm
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DN15-DN300
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材料代號(hào)
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C
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P
|
R
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主要
零件
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閥體
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WCB
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ZG1Cr18
Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti
|
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球體
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2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12MoTi
|
|
|
閥桿
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2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12MoTi
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密封圈
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增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚苯 金屬密封
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填料
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聚四氟乙烯 柔性石墨
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適用
工況
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適用
介質(zhì)
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蒸汽、
水、油品
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硝酸類(lèi)
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醋酸類(lèi)
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適用
溫度
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-28℃ - 300℃
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執(zhí)行器
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型號(hào)
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DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
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氣源
壓力
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0.4-0.7MPa
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試驗(yàn)壓力
（Mpa）
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公稱(chēng)壓力（Mpa）
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壓力級(jí)（class）
|
JIS(Mpa)
|
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1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
150
|
300
|
600
|
10K
|
20K
|
|
強(qiáng)度試驗(yàn)
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
3.1
|
7.8
|
15.3
|
2.4
|
3.8
|
|
密封試驗(yàn)
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
2.2
|
5.6
|
11.2
|
1.5
|
2.8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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安裝尺寸表
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公稱(chēng)通徑
DN(mm)
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尺 寸(mm)
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執(zhí) 行 器 型 號(hào)
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1.6MPa
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2.5MPa
|
4.0MPa
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|
L
|
D
|
D1
|
b
|
Z-фD
|
L
|
D
|
D1
|
b
|
Z-фD
|
L
|
D
|
D1
|
b
|
Z-фD
|
可選配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列執(zhí)行器
以上選配僅供參考具體
選區(qū)用根據(jù)實(shí)際要求
|
|
15
|
130
|
95
|
65
|
14
|
4-14
|
130
|
95
|
65
|
16
|
4-14
|
130
|
130
|
65
|
16
|
4-14
|
|
20
|
130
|
105
|
75
|
14
|
4-14
|
130
|
105
|
75
|
16
|
4-14
|
150
|
150
|
75
|
16
|
4-14
|
|
25
|
140
|
115
|
85
|
14
|
4-14
|
140
|
115
|
85
|
16
|
4-14
|
160
|
160
|
85
|
16
|
4-14
|
|
32
|
165
|
135
|
100
|
16
|
4-18
|
165
|
135
|
100
|
18
|
4-18
|
180
|
180
|
100
|
18
|
4-18
|
|
40
|
165
|
145
|
110
|
16
|
4-18
|
165
|
145
|
110
|
18
|
4-18
|
200
|
200
|
110
|
18
|
4-18
|
|
50
|
203
|
160
|
125
|
16
|
4-18
|
203
|
160
|
125
|
20
|
4-18
|
230
|
230
|
125
|
20
|
4-18
|
|
65
|
222
|
180
|
145
|
18
|
4-18
|
222
|
180
|
145
|
22
|
8-18
|
290
|
290
|
145
|
22
|
8-18
|
|
80
|
241
|
195
|
160
|
20
|
8-18
|
241
|
195
|
160
|
22
|
8-18
|
310
|
310
|
160
|
22
|
8-18
|
|
100
|
305
|
215
|
180
|
20
|
8-18
|
305
|
230
|
190
|
24
|
8-23
|
350
|
350
|
190
|
24
|
8-23
|
|
125
|
356
|
245
|
210
|
22
|
8-18
|
356
|
270
|
220
|
28
|
8-25
|
400
|
270
|
220
|
28
|
8-25
|
|
150
|
394
|
280
|
240
|
24
|
8-23
|
394
|
300
|
250
|
30
|
8-25
|
480
|
300
|
250
|
30
|
8-25
|
|
200
|
457
|
335
|
295
|
28
|
12-23
|
457
|
360
|
310
|
34
|
12-25
|
600
|
375
|
320
|
38
|
12-30
|
|
